剖切模模具内攻牙承诺守信 拓朴提高攻牙自动程度

哪4种因素会对剖切模模具内攻牙造成影响呢

在不不考虑产品工艺的前提下，影响剖切模模具内攻牙的主要因素为：攻牙速度、丝锥寿数、模具规划与装置、攻牙油的挑选。

个是攻牙速度，影响模剖切模模具内攻牙速度有以下6个要素：螺纹底孔、攻牙深度、送料视点、产品原料、丝锥质量、冷却作用。

第二个是丝锥寿命，影响丝锥寿数的要素主要有：螺纹底孔、螺纹深度、攻牙速度、产品原料、送料精度、丝锥质量、冷却作用、正确装置、***标准。

第三个是模具规划与装置，剖切模模具内攻牙技能的导入前提是有必要模具有装置空间。这就要求一切导入本技能的厂家在改动出产工艺的一起，新开发接连五金模具在规划时模芯分为两段留装置空间。

第四个是攻牙油的挑选，出产中剖切模模具内攻牙要根据资料挑选适宜的攻牙油，此外，在加工深孔时咱们可适当添加揉捏丝锥上的光滑油槽数，以利于光滑。

拓朴剖切模模具内攻牙安装简单品质保障

拓朴剖切模模具内攻牙模具安装板及浮升板设计这块需要注意的是，浮升板要与浮升销运动同步，剖切模模具内攻牙本体安装在安装版上，由浮升板支撑安装板及剖切模模具内攻牙本体。脱料板压下浮升销，同时压下浮升板或者增加氮簧同时压下，要求浮升板要与浮升销运动同步OK。

对于剖切模模具内攻牙，现在已经非常普及。各位客户在设计模具时预留出剖切模模具内攻牙空间即可，之后安装拓朴有***的***工程师进行安装指导。今年来模内攻牙机的发展越来越成熟，技术也越来越稳定，只有不断攻克技术难点，才能在市场上立于不败之地，拓朴在科研方面投入大量的时间、人力、物力，我们终将会越来越好！

拓朴剖切模模具内攻牙助力PCB接线端子有序生产

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为什么说剖切模模具内攻牙有替代传统攻牙的趋势？

拓朴剖切模模具内攻牙设计坚固耐用，体积小，模具位置需求小，同时拓朴模内攻牙机的双头丝锥夹头两头可用，寿命增加1倍，减少客户购买易损件的成本，节省劳动力和能源。剖切模模具内攻牙将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且剖切模模具内攻牙完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源降低不良率降低成本。除此之外，剖切模模具内攻牙的可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。大家对剖切模模具内攻牙有什么问题都可随时联系我们，拓朴竭诚为五金冲压零部件提供1对1剖切模模具内攻牙解决方案！