电子件模内攻丝服务周到「拓朴topum」

?越是危机，拓朴电子件模内攻丝技术更需要突破革新

今年的大环境下，“利润低”对东莞的五金冲压厂来说是非常普遍的情况。很多工厂还是采用传统的自动攻牙模式，做5个产品，往往是有3个产品是不挣钱的，目前这种经济形势下，没有自己的品牌很难***，技术不革新无法生存下去。拓朴电子件模内攻丝***致力于五金冲压产品电子件模内攻丝解决方案，随着国内市场竞争加剧，面对众多公司的同类产品，客户的可选择性增强，拓朴人深刻认识到，只有质优价廉的产品在市场上才能拥有持久的竞争力，拓朴电子件模内攻丝技术突破革新，不断优化标准品库存，应用客户突发情况，大力开发研究拥有自主知识产权的产品，以生产出更高质量的电子件模内攻丝来满足广大客户的需求。

怎么紧急处理电子件模内攻丝丝锥折断的问题

在电子件模内攻丝生产过程中，经常遇到在丝锥折断的问题，在此拓朴公司根据多年来电子件模内攻丝的使用经验，提出几种快捷安全的方法，希望能较好地解决此棘手的问题。当电子件模内攻丝折断的丝锥露出工作表面较长时，可用钳子将其拧出。当电子件模内攻丝折断的丝锥露出工件表面只有 2～3mm时，用一根厚2～3mm、长150～200mm的扁钢，在其长度1/2 处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径)，再把扁钢套在断丝锥上，扁钢与轴端面留有0.5～1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起，焊时应先从丝锥的中心焊起，逐渐和扁钢焊接在一起。等到折断的丝锥自然冷却后，再往断丝锥的排屑槽中注入机油，轻轻左右扳动扁钢，松动断丝锥，这样就能解决了。如果电子件模内攻丝丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧 2 个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同) 插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。电子件模内攻丝这方面的问题，大家有需要都可以找拓朴，我们竭诚为您提供的咨询服务！

?影响模内攻牙机丝锥寿命的4大因素

拓朴电子件模内攻丝工程师提醒您：电子件模内攻丝打多少速度都没问题，但需要综合评估是否超过丝锥的线速度，超过丝锥的线速度导致其很容易折断。下面我们来看下影响电子件模内攻丝丝锥寿命的4大因素都有哪些：

1、材料材质：材料硬度越高，丝锥寿命越低，材料的润滑性能越好寿命越长，材料流动性能越好，丝锥寿命越长。

2、丝锥线速度：丝锥攻牙线速度是10米/分钟~30米/分钟，速度超过30米/分钟，丝锥寿命下降。

3、丝锥冷却与润滑：丝锥高速运转产生热量，产品材料容易粘结到丝锥沟槽，使螺丝孔变大。良好的冷却润滑可以降低丝锥温度和摩擦力防止丝锥粘结，延长丝锥寿命。

4、螺丝牙精度及饱和率：在满足电子件模内攻丝产品的质量要求情况下，精度越高丝锥寿命越短，饱和率越低丝锥寿命越长。

电子件模内攻丝有这么多优点，买它！

都说电子件模内攻丝比自动攻牙机好，但一问到电子件模内攻丝具有什么优点，有的人又说不上来了，小编在此为大家总结下：提高生产率，减少了工序，效率提高，交货更快，市场竞争力更强。电子件模内攻丝节省资源，省电，靠冲床的力驱动，不用额外用电。电子件模内攻丝螺纹质量高，由于核心部件丝锥轴是4级的螺纹加工，对于牙的螺纹质量更高。电子件模内攻丝能够更好的保证丝锥和攻牙孔的位置，更好的保证攻牙精度。适用范围广，一般的模外攻丝机会因产品的大小形状而需要不同的送料与工作台面，而电子件模内攻丝只需要在模具设计阶段匹配好就省去了这些麻烦。买模内攻牙机，就选择拓朴！箱体材质为进口航空铝，拓朴电子件模内攻丝螺杆采用五条***，受力分布均匀、顺畅，牢靠的机械寿命，使用寿命长达3000万次以上，寿命更稳定！