东莞多轴模内攻牙机定制可量尺定做 拓朴改善攻牙效率问题

多轴模内攻牙机定制与传统攻牙都有什么区别

目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件，出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后，再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产，实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质，模内攻牙技能都能给五金类企业带来的巨大的经济效益。

那么下面我们来看下传统攻牙与模内攻牙两种攻牙模具的区别：

传统攻牙：一般以单冲或主动化冲压成形工序、转移工序、人工攻牙或主动攻牙工序加工完结，生产成本高、质量一致性得不到保证。

模内攻牙：由冲压“成形+攻牙”一体化主动化完结，其出产速度快、、螺纹质量安稳，属一次***本钱，生产资金能快速回笼。

为什么说多轴模内攻牙机定制用的挤压丝锥是无屑攻丝

无论是自动攻牙还是多轴模内攻牙机定制，都需要用到丝锥，为什么说多轴模内攻牙机定制用的挤压丝锥是无屑攻丝呢？下面拓朴为大家介绍下：

挤压丝锥的无切削加工使得工作环境更加清洁；挤压丝锥与普通的切削螺纹相比，螺纹的成型速度更高；挤压丝锥加工出的螺纹表面质量更高；多轴模内攻牙机定制用挤压丝锥在加工螺纹时很少，从而延长了丝锥的使用寿命；挤压丝锥在加工螺纹的过程中没有切割材料的颗粒***，所以加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征；多轴模内攻牙机定制用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题，因无屑更有利于螺纹的装配。

选择拓朴多轴模内攻牙机定制能带来什么效益

模具配件生产尚属劳动性产业，好技术人员难保留，厂商甚至彼此加码挖角，工人稳定性低。原物料市场高涨，掌握物料源头已经不易，如何做好原料来源、品质、价格控制，将成为竞争上的关键。突破人员及原料这两道生存关卡，面临的将是关系经营成败的价格问题。在价格方面，原料扶摇直上，配件价格却一落千丈。除标准型或量产品的关键在于降低成本，而如何有效降低成本，又回到产量的规模上决定。东莞拓朴是集研发、生产、销售为一体的多轴模内攻牙机定制生产厂家，研发生产“拓朴”牌多轴模内攻牙机定制，多次参加大型展会，产品出口到德国、墨西哥、新西兰、巴西、新加坡、越南、印尼等多个***。选择我们的多轴模内攻牙机定制，可改善落后的攻牙方式，提高生产效率，获取更大的企业效率。