茶山镇topum模内攻牙技术满意的选择「在线咨询」

拓朴topum模内攻牙技术具有极大的优势

我国模制造的topum模内攻牙技术早已随着模具产业的发展将模内攻牙技术推向了全世界。国内出口比较多的地区包括，美国，加拿大，澳大利亚，部分欧洲地区，中东，南非，及东南亚等。topum模内攻牙技术将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，使用模内攻牙机可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。

用topum模内攻牙技术可以提高丝锥的攻牙效率和度，丝锥运动与螺丝螺距吻合。topum模内攻牙技术将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且topum模内攻牙技术完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源。可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。

为什么说topum模内攻牙技术用的挤压丝锥是无屑攻丝

无论是自动攻牙还是topum模内攻牙技术，都需要用到丝锥，为什么说topum模内攻牙技术用的挤压丝锥是无屑攻丝呢？下面拓朴为大家介绍下：

挤压丝锥的无切削加工使得工作环境更加清洁；挤压丝锥与普通的切削螺纹相比，螺纹的成型速度更高；挤压丝锥加工出的螺纹表面质量更高；topum模内攻牙技术用挤压丝锥在加工螺纹时很少，从而延长了丝锥的使用寿命；挤压丝锥在加工螺纹的过程中没有切割材料的颗粒***，所以加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征；topum模内攻牙技术用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题，因无屑更有利于螺纹的装配。

topum模内攻牙技术螺纹成型精度高

由于模具在产品制造体系中所处的特殊位置，使得模具行业、topum模内攻牙技术行业具有了决定制造业整体水平的能力。模具是现代工业，特别是汽车、航空、电子、电器、仪表、仪器、、日用品等必不可少的工艺装备，这些工业部门产出的产品有60%--90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技术直接制约制造业的发展、产品更新换代能力和竞争能力；而topum模内攻牙技术作为模具不可分割的一部分，具有举足轻重的作用。拓朴topum模内攻牙技术挤压丝锥走标准螺距，静态攻丝技术，适用于高精度的螺牙成型，并保证了加工精度，品质更加有保障。国内同类产品同样采用挤压丝锥，但须靠弹簧补偿螺距值，挤压成型过程中丝锥轴向受力，影响螺牙精度。