2孔模内攻牙产品介绍「拓朴topum」

冲床用2孔模内攻牙使用需要注意的问题

1、冲床用2孔模内攻牙电机马达启动确认转向正确，确认操作开关，特别是急停开关工作正常。

2、确认送料机开启并且转向正确，能正常送料，控制送料启动停止装置正常。

3、寸动检查送料步距正确，材料放松夹紧角度正确。

4、寸动检查上模卸料}板，攻牙机浮升板，托板和材料浮升销回弹顺畅，无卡住现象。确认2孔模内攻牙丝锥是否和料带上面被攻牙孔径是否对位，寸动几下无问题后才开始演示。

5、工作中有卡料，异常响声等现象时，需立即停机检查解决处理问题后才可再使用冲床、2孔模内攻牙工作。

6、工作中如有需要用手在模具内工作，必须按下急停开关，或者关停电机马达。

2孔模内攻牙发展及应用广泛

在五金冲压零部件生产中，攻牙产品中很多都带有抽芽、螺纹，大部分情况我们都会先抽芽，然后再单独用结构进行攻牙。但是这种效率低，同时占空间，不利于大批量快速生产。在这种背景下，2孔模内攻牙依次诞生，其主要作用是在连续模内部留出空间，当产品需要攻牙时，直接在连续生产的时候就实现了2孔模内攻牙，无需增加工序。能实现快速量产。

这种直接打破传统工艺的2孔模内攻牙技术顺势崛起，发展多年至今已成熟稳定，在汽车配件，家用电器、电子电器、马达外壳，五金冲压厂等都广泛应用，并得到了好评追捧。

为什么说2孔模内攻牙用的挤压丝锥是无屑攻丝

无论是自动攻牙还是2孔模内攻牙，都需要用到丝锥，为什么说2孔模内攻牙用的挤压丝锥是无屑攻丝呢？下面拓朴为大家介绍下：

挤压丝锥的无切削加工使得工作环境更加清洁；挤压丝锥与普通的切削螺纹相比，螺纹的成型速度更高；挤压丝锥加工出的螺纹表面质量更高；2孔模内攻牙用挤压丝锥在加工螺纹时很少，从而延长了丝锥的使用寿命；挤压丝锥在加工螺纹的过程中没有切割材料的颗粒***，所以加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征；2孔模内攻牙用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题，因无屑更有利于螺纹的装配。

2孔模内攻牙伴随模具的发展不断前进

我国未来的模具将呈现发展趋势，模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的"一模多腔"所导致模具日趋大型化，而2孔模内攻牙也在这时候发展兴起，几年前，精密模具的精度一般为5微米，现在模具的精度越来越高。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。致使多功能复合模具将进一步发展。2孔模内攻牙特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。国内不少模具 企业现在都摒弃了自动攻牙机，转向2孔模内攻牙，提高自动化程度，这是一个未来发展的趋势。